アオイテックでは、充実した設備による一貫生産体制と、様々なノウハウを活かした、改善・工法提案型のものづくりで、お客様のご期待にお応えします。
抜き・曲げ・プレスの後工程では難しくコストのかかってしまうシルク印刷についても、一貫生産体制工場だから出来る工程変更によってスムーズに実現。
納期・コスト共に削減しています。
工程変更加工（シルク→曲げ）シルク印刷費・・・約35%削減
カシメ6本同時加工カシメ組立費・・・約45%削減
プレスとタップのインライン加工
塗装一体加工
尚、外観基準については、事前にお客様と打合せさせていただくので、全てが上記削減とはなりません。
当社では日々の努力と共に、社内で「QC成果発表大会」や「SCM活動状況報告」、「生産革新発表大会」といったイベントを行い、意識の向上を行う事を怠りません。
お客様へ改善・工法提案するために、当社ではスキルアップの為毎週勉強会を各部門で開催し、年末に「QC成果発表大会」や「SCM活動状況報告」といったイベントを行い、常にモチベーションを高めています。
当社は製品製造における工程を、一貫して社内で行える様、体制を整えております。
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■設計・CAD/CAM
3DCADの生データから2Dのデータまで対応が可能です。
保有型にあわせた設計での提案営業が強みです。 -
■抜き加工
保有型も数多く、試作から量産まで幅広い対応が可能です。
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■曲げ加工
35t～80tの、16台のNCベンダーを揃えて対応。
各マシンがネットワークで繋がっているので、安定した品質を提供出来ます。 -
■プレス加工
300tハイフレックスプレスによる順送プレスやプレスロボットラインによる生産力の高いプレス加工を実現。
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■金型製造管理
金型を自社製作することで、短納期・低コスト化を実現。
お客様のご要望にあった金型を製作します。 -
■組立
自動カシメ機やスポット溶接を用いたアセンブリーに対応。
ラベル貼りや、リベット、ネジ組立も対応することにより、一括管理で管理費も削減いたします。 -
■塗装
焼き付け塗装・シルク印刷・シール加工に対応。
自動静電塗装ロボットを用いた塗装にも対応 -
■検査・出荷
工程内検査とともに、出荷工程による全数検査も実施し、
「我が社よりお客様へ不具合品を出さない！！」
を合言葉に厳しい品質管理を行っています。
また、一貫生産体制が整っているからこそ、従来の製造手法・手順にとらわれること無く、フレキシブルに対応する事が出来ます。
